一、清洗:清洗是用各种不同的化学溶剂或热的表面活性剂，铲除钢件表面的油污、铁锈、泥沙等。清洗常用来大量处理受切削机油、润滑脂、油污或其他附着物污染的发动机、轴承、齿轮等。

二、预热:废钢经常粘有油和润滑脂之类的污染物，不能马上蒸发的润滑脂和油会对熔融的金属形成污染。露天寄存的废钢受潮后，因为搀杂的水分和其他润滑脂和油会对熔融的金属形成污染。露天寄存的废钢受潮后，因为搀杂的水分和其他润滑脂等易汽化物料，会因炸裂效果而迅速在炉内膨胀，也不宜参加炼钢炉。为此，许多钢厂选用预热废钢的办法，运用火焰直接烘烤废钢铁，烧去水分和油脂，再投入钢炉。在金属预热系统中，主要需处理两个问题： 第一，不完全焚烧的油脂能产生大量的碳氢化合物，会形成大气污染，必须设法处理；第二，因为输送带上的废钢大小不同，厚度不同，形成预热及焚烧不均匀，废钢上的污染物有时不能彻底清洗。

三、磁选:磁选是分选铁基金属最有用的办法。磁选是利用固体废物中各种物质的磁性差异，在不均匀磁声中进行分选的一种处理办法。将固体废物输入磁选机后，磁性颗粒在不均匀磁声效果下被磁化，从而受到磁场吸引力的效果，使磁性颗粒吸进圆筒上，并随圆筒进入排料端排出；非磁性颗粒因为所受的磁场效果力很小，仍留在废物中。磁选所选用的磁场源一般为电磁体或永磁体两种。